工作原理：

 

閉式冷卻塔成套設備由主機、膨脹水箱、循環(huán)泵及電控柜等組成。

主機由殼體、換熱器、風(fēng)機、噴淋系統、收水器、水槽及管路閥門(mén)等零部件組成。

工作時(shí)，載熱介質(zhì)（冷卻水、油或其他液體）由系統循環(huán)泵驅動(dòng)，在換熱器盤(pán)管內及需冷卻設備（如∶電源、爐體等）之間循環(huán)流動(dòng)，載熱介質(zhì)熱量向盤(pán)管管壁傳導。噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器盤(pán)管外表面形成均勻的水膜。在風(fēng)機的作用下，冷空氣由塔體下方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內，與噴淋水逆流經(jīng)過(guò)換熱器表面，充分接觸，并進(jìn)行潛熱和顯熱交換，部分水蒸發(fā)，使噴淋水溫降低，吸收熱量后的飽和濕熱空氣由風(fēng)機排至大氣中，低溫噴淋水吸收盤(pán)管熱量后流入塔體下部水槽，再由噴淋泵再輸送至噴淋系統。如此往復，換熱器內的載熱介質(zhì)得到降溫冷卻。在熱交換過(guò)程中，盤(pán)管內的載熱介質(zhì)因為沒(méi)有與空氣直接接觸，使得品質(zhì)特性得以保持，不會(huì )污染、濃縮、吸濕及揮發(fā)。

閉式冷卻塔有兩種運行模式，即∶風(fēng)冷、風(fēng)冷+噴淋，兩種模式的切換由電

控系統根據工況要求自動(dòng)進(jìn)行，實(shí)現節能降耗。

 

 

特點(diǎn)：

冷卻介質(zhì)全封閉循環(huán)，可防止雜物進(jìn)入冷卻管路系統及防止冷卻介質(zhì)蒸發(fā)損耗。

使用軟水作為冷卻介質(zhì)，不結垢，不堵塞管路，故障少。

采用風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式，冷卻效率高，節約能源。

體積小，移動(dòng)及放置方便，無(wú)需修建水池。

采用自動(dòng)化智能控制，可根據工況要求自動(dòng)變

換冷卻模式，操作簡(jiǎn)單可靠。

用途廣，可直接冷卻淬火液、油類(lèi)、醇類(lèi)等對換熱器無(wú)腐蝕作用的介質(zhì)，介質(zhì)無(wú)損耗，成份穩定。

 

應用范圍：

感應加熱和金屬熔煉設備，如∶高、中頻淬火設備，中頻電源和電爐，感應透熱爐和保溫爐等的冷卻。

化工行業(yè)各種反應器和冷凝器循環(huán)水的冷卻。大型電機、柴油機、空壓機、整流設備、電焊設備、液壓站及連鑄設備等的冷卻。金屬壓鑄模具，注塑模具等大型模具類(lèi)冷卻。工業(yè)溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。制冷主機及水源熱泵。

 

閉式冷卻塔與其它排熱系統相比具有的優(yōu)點(diǎn)：

與空冷系統相比較

工藝溫度降低10到20℃，占用空間更小，能耗更低;

與一次性用水系統相比較

減少對環(huán)境的不良影響，節約高達95%的冷卻水;

與冷卻塔+熱交換器組合系統相比較

更接近空氣濕度溫度，并減少了結垢現象，提高了工藝的效率;

與開(kāi)放式冷卻塔相比較

不含污染物的閉式冷卻能夠大幅地降低工藝過(guò)程中的結垢現象，確保在長(cháng)期運行下恒定的工藝性能。降低安裝費用

將冷卻塔和熱交換器的功能有效地整合到單臺設備中，降低了管道和系統布置的復雜度減少了占用空間

閉式冷卻塔能夠為設備安裝騰出寶貴的空間，工藝負荷所需泵機和管道的尺寸減少。

 

 

注∶

1、技術(shù)參數隨產(chǎn)品不斷更新會(huì )有適當改變，恕不另行通知，懇請與本公司保持溝通。

2、本產(chǎn)品標明的重量為采用銅管換熱器時(shí)的重量，其它材料的重量為出廠(chǎng)實(shí)際重量。

3、尺寸可能有所變化，請不要使用產(chǎn)品樣本中的參考尺寸進(jìn)行預制基礎或管道。4、可根據客戶(hù)需求定做非標產(chǎn)品。